混凝土有普通混凝土和陶粒混凝土两种,它们原材料不同,制作方法优异,在很多性能上也有一定的差异,陶粒厂为朋友们对两者进行性能上的比较。 在重量方面,生产的陶粒混凝土更轻,干容重为800-1900kg/?,比普通混凝土轻2/3-1/5,又因为自重轻,所以可以减少基础荷载,减轻建筑物的自重。 保温性能上,陶粒混凝土也优于普通混凝土,它的导热系数为0.2-0.7kcal/m.oc.n,比普通混凝土低1/2以上,能有效降低墙体厚度,增加居住使用面积,更能改善房间的保温隔热性能,还具有很好的抗震性能。 在抗渗透方面,陶粒混凝土也有更加**的表现。它表面比普通混凝土的碎石更粗糙,吸水能力较强,与水泥砂浆之间的粘结能力也更强,多以耐久性和抗渗透性更**。 最后,它的耐火性更好,其耐火极限可达3小时以上,而普通混凝土的耐火极限仅为1.5-2小时左右。
陶粒回填的施工流程:
1、回填前工作:
回填**定要做好沉箱底部基层的防水,地面涂满,上墙一周500mm左右,防水的高度**过沉箱深度,为保证上层渗的水不会往周边扩;
2、用红砖做隔断:用红砖把沉箱分成400mm*400mm的格子。有了这样一个承重的隔断,上面的混凝土就不会往下坠了;
3、填充陶粒:
搅拌陶粒,搭配水泥砂子,水少许,陶粒和水泥的配比推荐为5:1,埋填进去,搅拌踏实;
4、布钢筋:
在格子上方布上一层由直径8-10毫米钢筋组成的300mm*300mm钢筋网,以保证混凝土层的牢固和受力均匀;
5、捣制混凝土层:
加振动泵施工,100mm厚度的C30细石混凝土找平。
陶粒可以用来制作混凝土、轻质砂浆,也可以用在卫生间或者是养鱼养花,虽然体积小,但是用处却很大,陶粒厂日常是如何储存和运输陶粒的呢? 由于体积小,所以陶粒大多是用袋子包装好后才储存。陶粒的透气性好,易吸水,所以储存的时候一定要避免陶粒受潮,仓库中也不能出现大量水源,雨雪过后更要注意驱散仓库中的潮湿空气。陶粒制作原料多,种类也多,用途相应的也不少,所以仓库中储存的陶粒要按照类型进行放置,不能出现混淆。 运输陶粒时,要注意天气情况,尤其是降雨和降雪天气,不适合运输陶粒,而且车辆驾驶也有危险,需要厂家注意。虽然陶粒本身体积小且碎,但工人搬运时还是要注意轻拿轻放,禁止抛掷或拖拽,放在车上的陶粒也要禁止重物挤压,防止陶粒被压碎,影响使用效果。
陶粒混凝土具有以下特点:
1、陶粒混凝土重量轻,比普通混凝土轻2/3―1/5,由于自重轻,可减少基础荷载,因而可使整个建筑物自重减轻;
2、陶粒混凝土保温,隔热。因其内部多孔,并且陶粒混凝土导热系数一般为0.2---0.7KCAL/M.0C.N,比普通混凝土低1~2倍,因此可减薄墙体厚度,相应地增加居住面积,在等同墙厚条件下,可大大改善房间保温隔热性能。
3、陶粒混凝土抗渗性好。陶粒表面比碎石粗糙,具有一定吸水能力,所以陶粒与水泥砂奖之间的粘结能力较强,因而陶粒混凝土具有较高的抗渗能力和耐久性。
4、陶粒混凝土耐火性能优异:普通粉煤灰陶粒混凝土或粉煤灰陶粒砌块集保温、抗震、抗冻、耐火等性能于一体,特别是耐火性是普通混凝土的4倍多。对相同 的耐火周期,陶粒混凝土的板材厚度比普通混凝土薄20%。此外,粉煤灰陶粒还可以配制耐火度1200℃以下的耐火混凝土。在650℃的高温下,陶粒混凝土 能维持常温下强度的85%。而普通混凝土只能维持常温下强度的35%~75%。
陶粒是一种轻质环保回填材料,外壳坚硬,表面有一层隔水保气的釉层,内部具有微多孔陶质粒状物。它具有良好的物理、化学和水力特性,比表面积大、孔隙率高、吸附截污能力强。其表面多大孔、多棱角,粗糙。正因为陶粒具备这些特点,所以在下沉式地下室的回填中经常被采用: 一、是重量轻:采用下沉式设计的卫生间其厚度一般为400mm~450mm;如果材料重量较大,将会导致楼板出现裂缝,对防水不利。采用陶粒正是充分利用了其质轻的特点。 二、吸潮:陶粒内部具有微多孔陶质粒状物,可以达到吸潮的作用,这对卫生间这种环境而言无疑有益的。 三、便于维修:因为易挖掘,所以维修时较用其它材料填充的方便施工。 四、此外,陶粒的吸附截污能力强、良好的物理、化学和水力特性等其它特点均是卫生间这种特定环境所适合的填充材料。
具体方法如下:
1. 在进行轻质陶粒回填前,应将沉箱清理干净,并将进水和出水管道固定好,以免在回填时碰动管道.
2. 陶粒和水泥的配比推荐为5:1.
3. 箱底要用陶粒做出二次排水水路,一般按箱底边或中间排放引向二次排水口.沉箱地漏附近需用05-08细卵石堆积周围约200毫米半球,同时注意沉箱地漏须位于沉箱较低处.
4. 箱回填约4/5时,用水泥沙浆找平约30mm-60mm,要压实.如放置浴缸处必须加φ6钢筋做成20cm方格状.
5. 最后加铁丝网用1:3做水泥沙浆找平,放好坡度,做为二次防水基层.
目前我国陶粒砂主要用于石油支撑剂,也是目前需求量较大的陶粒砂品种之一,也叫石油压裂支撑剂陶粒砂。石油天然气深井开采时,高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后,使含油气
岩层裂开,油气从裂缝形成的通道中汇集而出。用高铝支撑材料随同高压溶液进入地层充填在岩层裂隙中,起到支撑裂隙不因应力释放而闭合的作用,从而保持高导流能力,使油气畅通,增加产量。实践证明,使用高铝支撑剂压裂的油井可提高产量30-50%,还能油气井服务年限,是石油、天然气低渗透油气井开采、施工的关键材料。产品应用于深井压裂施工时,将其填充到低渗透矿床的岩层裂隙中,进行高闭合压裂处理,使含油气岩层裂开,起到支撑裂隙不因应力释放而闭合,从而保持油气的高导流能力,不但能增加油气产量,而且更能油气井服务年限。其主要是以优质铝钒土、煤等多种原材料,经过破碎,细碎,粉磨、制粒和高温烧结等多道工艺制作而成,具有耐高温、高压、强度高、导流能力强、及耐腐蚀等特点,主要用于油田井下支撑,以增加石油天然气的产量,属环保产品。是**石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品,对增产石油天然气有良好效果。