陶粒自身的堆积密度小于1100kg/m3,一般为300~900kg/m3。以陶粒为骨料制作的混凝土密度为1100~1800kg/m3,相应的混凝土抗压强度为30.5~40.0Mpa。陶粒的较大特点是外表坚硬,而内部有许许多多的微孔。这些微孔赋予陶粒质轻的特性。200号粉煤灰陶粒混凝土的密度为1600kg/m3左右。我国陶粒砂主要用于石油支撑剂,也是需求量较大的陶粒砂品种之一,也叫石油压裂支撑剂陶粒砂。
陶粒的细小颗粒部分称为陶砂。在陶粒中有许多小于5㎜的细颗粒,在生产中用筛分机将这部分细小颗粒筛分出来,习惯上称之为陶砂。陶砂的密度略高,化学和热稳定性好。陶砂主要用于代替**河砂或山砂配制轻集料混凝土、轻质砂浆,也可作耐酸、耐热混凝土细集料。主要品种有黏土陶砂页岩陶砂和粉煤灰陶砂等。使用陶砂的目的也是为降低建筑物自重。陶砂也可用于无土栽培和工业过滤。
工艺流程: 基层处理 → 找标高弹水平控制线 → 陶粒过筛、 水闷 → 搅拌 → 铺设陶粒混 凝土 → 养护
3.1.1 基层处理: 在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理, 把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然 后用扫帚扫净。
3.1.2 找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm 水平标高线,往下量测出 垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。 如果房间较大,可隔 2m 左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面,按 设计要求的坡度找出较高点和较低点后,拉小线再抹出坡度墩,以便控制垫层的 表面标高。
3.1.3 陶粒过筛、水闷:为了清除陶粒中的杂物和细粉末,陶粒进场后要 过两遍筛。**遍用大孔径筛(筛孔为 30mm),*二遍过小孔径筛(筛孔为 5mm), 使 5mm 粒径含量控制在不大于 5%的要求, 在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水, 将陶粒闷透,水闷时间应不少于 5d。
、陶粒混凝土施工适应性强:它不仅可根据建筑物的不同用途和承载能力,配制出不同容重和强度的混凝土材料(根据其用于保温隔热的结构或承重结构而 变),而且施工简便,适应于各种施工方法进行工业化生产,它不仅可采用予制工艺制作各种类型的构件(如板、块、梁、柱等)且可采用现浇机械化施工。
6、陶粒混凝土抗震性能好:陶粒混凝土由于质量轻,弹性模量低,抗变形性能好,故具有较好的抗震性能。在1976年唐山大地震中,天津建造的4栋陶粒混 凝土大板建筑均基本完好,并能照常使用。而其周围相当数量的砖混建筑都不同程度地受到震害。这虽然与建筑结构体系有关,但是陶粒混凝土具有优良的抗震性能 也是一个重要原因。
7、陶粒混凝土耐酸、碱腐蚀和抗冻性能优于普通混凝土。250号粉煤灰陶粒混凝土,15次冻融循环的强度损失不大于2%。1976年有关部门对全国自 1985年以来所建的陶粒混凝土工程进行了实测,结果表明,无论是预制的还是现浇的,室内的与室外的,所含钢筋均未锈蚀,测的碳化深度一般不大于30㎜, 后期强度还可以继续增长。由此可见,陶粒混凝土是一种优良的建筑材料,应大力推广使用。